Mesin Shearing: Alat Penting dalam Pemrosesan Logam

A mesin geser adalah peralatan penting dalam industri pemrosesan logam

Ini digunakan untuk memotong lembaran logam dan pelat menjadi berbagai bentuk dan ukuran dengan menerapkan gaya geser dengan sepasang bilah. Dengan pengembangan industri, mesin pencukur menjadi semakin canggih, memainkan peran penting di banyak bidang seperti kedirgantaraan, otomotif, dan konstruksi

Jenis Mesin Shearing

Mesin Shearing Special - Tujuan

Mesin pencukur garis pembentukan bending dingin: Ini sering dilengkapi dalam jalur produksi seperti garis bakar longitudinal otomotif dingin - garis lentur, jalur carriage - jalur produksi papan, dan garis pembentuk pelat baja warna. Mereka dirancang untuk memenuhi persyaratan geser spesifik dari jalur produksi ini.

Mesin pencukur jalur produksi struktur baja: terutama digunakan dalam jalur produksi otomatis baja sudut dan baja bagian H, mereka bertanggung jawab atas proses pemotongan.

Plat Uncoiling dan Leveling Line Shearing Machines: Digunakan pada jalur pelat dan leveling, mesin geser kecepatan tinggi dirancang agar sesuai dengan jalur produksi yang berjalan cepat. Mesin pencukur kecepatan tinggi hidrolik umumnya digunakan untuk pelat tebal, sedangkan mesin geser pneumatik lebih cocok untuk pelat tipis. Mesin fly - geser sering dilengkapi pada jalur kecepatan tinggi untuk produksi berkelanjutan, dengan efisiensi tinggi.

Oblique - Mesin Shearing Blade

Bilah atas dan bawah dari jenis mesin geser ini membentuk sudut. Biasanya, blade atas cenderung, dan sudut kemiringan umumnya antara 1 ° dan 6 °. Karena gaya geser yang lebih kecil dibandingkan dengan mesin geser blade datar, daya motor dan berat keseluruhan mesin sangat berkurang, sehingga merupakan jenis yang paling banyak digunakan, dan sebagian besar produsen mesin geser menghasilkan mesin geser jenis ini.

Mesin Shearing Flat - Blade

Mesin geser flat - blade dapat memberikan kualitas geser yang baik dengan lebih sedikit distorsi dan deformasi. Namun, mereka membutuhkan kekuatan geser yang besar dan mengonsumsi lebih banyak energi. Kebanyakan dari mereka didorong secara mekanis. Bilah atas dan bawah dari mesin geser semacam ini sejajar satu sama lain, dan mereka sering digunakan pada pabrik baja yang menggulung untuk panas - menggeser billet persegi gulung awal dan billet pelat. Menurut metode geser, mereka dapat dibagi menjadi tipe pemotongan atas dan jenis pemotongan yang lebih rendah.

Mesin Shearing Multi -Tujuan

Mesin Punching dan Shearing Combined: Mereka tidak hanya dapat memotong pelat tetapi juga profil geser, dan sebagian besar digunakan dalam proses blanking.

Mesin lentur dan geser pelat: Mesin -mesin ini dapat menyelesaikan dua proses, geser dan menekuk, pada peralatan yang sama.

Prinsip kerja

Dalam mesin geser, blade atas dipasang pada dudukan alat, dan blade bawah dipasang pada meja kerja. Ada materi - bola pendukung yang dipasang di meja kerja untuk mencegah pelat tidak tergores saat meluncur. Stop belakang digunakan untuk penentuan posisi pelat, dan posisinya disesuaikan oleh motor. Bahan - silinder penekan digunakan untuk menekan pelat agar tidak bergerak selama geser. Guardrail adalah perangkat pengaman untuk mencegah cedera terkait pekerjaan. Stroke kembali biasanya didorong oleh nitrogen, yang cepat dan memiliki sedikit dampak. Setelah geser, mesin geser harus memastikan kelurusan dan paralelisme permukaan geser pelat, dan meminimalkan distorsi pelat untuk mendapatkan benda kerja berkualitas tinggi.

Prosedur Operasi

Pra - Persiapan Kerja

Sebelum run uji load NO -, putar secara manual mesin untuk satu stroke kerja, dan mulai peralatan setelah mengkonfirmasi bahwa itu normal.

Untuk peralatan dengan perangkat hidrolik, periksa apakah jumlah oli dalam tangki oli cukup. Setelah memulai pompa oli, periksa kebocoran di katup dan pipa, dan pastikan tekanan memenuhi persyaratan. Buka katup lepaskan udara untuk melepaskan udara dalam sistem.

Selama - tindakan pencegahan kerja

Jangan geser pelat yang ditumpuk, potong tepi pelat kasar, atau pelat sempit geser yang tidak dapat ditekan dengan erat.

Sesuaikan celah antara bilah sesuai dengan ketebalan pelat, tetapi tidak boleh lebih besar dari 1/30 ketebalan pelat. Pisau harus diperbaiki dengan kuat, dan permukaan blade atas dan bawah harus dijaga paralel. Setelah penyesuaian, putar mesin secara manual untuk diperiksa untuk menghindari kecelakaan.

Jaga agar tepi pisau tajam. Jika tepi menjadi membosankan atau retak, ganti tepat waktu.

Saat geser, perangkat - perangkat yang menekan harus dengan kuat menekan pelat, dan jangan geser saat pelat tidak ditekan dengan erat.

Posting - Operasi Kerja

Setelah bekerja, turunkan blade atas ke posisi terendah.

Pemeliharaan dan pemeliharaan

Ikuti prosedur operasi secara ketat.

Tambahkan minyak pelumas secara teratur, pada titik yang ditentukan dan dalam jumlah yang ditentukan sesuai dengan bagan pelumasan sebelum setiap startup. Minyak harus bersih dan bebas dari sedimen.

Jaga agar mesin tetap bersih, dan oleskan anti -minyak karat ke bagian yang tidak dicat.

Secara teratur mengganti dan menambahkan pelumas pelumas ke bantalan motor, dan sering memeriksa apakah bagian listrik bekerja secara normal dan aman.

Periksa secara teratur apakah sabuk segitiga, pegangan, kenop, dan tombol rusak.
Ganti yang aus dalam waktu dan simpan suku cadang.

Peran dalam Industri Modern

Presisi Presisi

Mesin geser dapat mengerahkan kekuatan besar melalui bilah berbentuk khusus, memotong logam dengan presisi yang luar biasa. Ini memungkinkan produsen untuk menghasilkan bagian yang berbentuk kompleks dan berkontur dengan distorsi minimal atau burring. Otomatisasi mesin geser memastikan konsistensi dan menghilangkan kesalahan manusia, sehingga bagian yang diproses dapat memenuhi spesifikasi yang ketat, yang sangat penting bagi industri dengan persyaratan presisi yang tinggi seperti kedirgantaraan dan elektronik.

Peningkatan Efisiensi

Proses geser sangat efisien, yang dapat meminimalkan limbah material dan waktu produksi. Mesin pencukur canggih dapat memproses banyak pelat logam pada saat yang sama, sangat meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja, sehingga membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi bagi perusahaan.

Rentang aplikasi yang luas

Mesin geser banyak digunakan di banyak industri. Dalam industri otomotif, mereka digunakan untuk menghasilkan panel dan bingkai tubuh; Dalam industri konstruksi, mereka digunakan untuk memproses balok baja struktural dan panel atap; Di industri elektronik, mereka digunakan untuk memproduksi papan sirkuit dan selungkup elektronik, dll.

Sebagai kesimpulan, mesin geser adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam pemrosesan logam modern. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, itu akan terus ditingkatkan dan ditingkatkan, dan memainkan peran yang lebih besar dalam lebih banyak bidang.