Mesin penggulung pelat empat rol servo listrik CNC

Pakan piring

Gulungan samping pelat secara otomatis segera disejajarkan, dan prinsip kerjanya mirip dengan penggaris hidrolik. Diagram skema strukturnya adalah sebagai berikut:
Pelat selalu dijepit di antara roller atas dan bawah dalam dua putaran untuk memastikan posisi yang konsisten dan ideal.

Konstruksi badan pesawat yang kokoh

Keakuratan mesin rolling bergantung pada kekokohan rangka dan sasis.
Mesin penggulung pelat mengadopsi desain struktur kotak dengan pelat logam berat.
Rangkanya dihubungkan melalui sasis berdesain kotak kokoh yang mampu memenuhi momen puntir dengan baik, dibandingkan bertumpu pada balok H atau U yang didesain sederhana.
Setelah operasi pengelasan, rangka dan sasis telah dihilangkan tegangannya. Seluruh bodi mengadopsi pemesinan 5 sumbu
Pusat permesinan CNC menggunakan titik referensi tunggal yang tetap. Hal ini memungkinkan adanya paralelisme semua sumbu
Permukaan yang presisi serta masa pakai dan presisi merupakan karakteristik utama alat berat ini.

Keunggulan teknik dan produksi

Sistem mekanis dan hidrolik pada mesin W12 dirancang oleh para insinyur berpengalaman. Insinyur ini menggunakan teknik rekayasa 3D parametrik dan penerapan analisis statis dan institusional untuk merancang mesin.
Semua sistem mekanik, hidrolik, dan elektronik dirancang dan diuji oleh insinyur listrik dan mekanik. Hanya setelah pengujian dan evaluasi yang lama, mesin tersebut diizinkan untuk produksi massal.

Gulung dan buat mahkota

Komponen terpenting pada mesin penggulung pelat adalah gulungan itu sendiri. Sebagian besar mesin di pasaran memiliki diameter yang lebih kecil, dan gulungan yang lebih lemah sehingga berubah bentuk dan membentuk titik datar di tepi pelat selama pra-pembengkokan.
Kami merancang gulungan dengan diameter lebih besar dan menggunakan gulungan baja tempa berkekuatan tinggi yang dikerjakan dengan mesin bubut CNC presisi tinggi. Permukaan kerja gulungan dikenai pengerasan induksi CNC hingga HRC 54-58 (kedalaman 5-6 mm) dan pengujian kekerasan dilakukan di berbagai titik gulungan. Diameter lentur minimum 1,1x diameter gulungan atas dapat dicapai dengan mudah.
Gulungan dikerjakan dengan mahkota untuk mengimbangi defleksi gulungan selama pra-pembengkokan. Gulungan pemrosesan mahkota khusus dengan bahan atau ketebalan berbeda dapat digunakan secara gratis berdasarkan pesanan.

Mahkota gulungan dinamis opsional

Dalam beberapa kasus, kisaran ketebalan pelat mungkin sangat lebar. Dalam hal ini, perlu menggunakan sistem mahkota gulungan dinamis untuk menghilangkan masalah mahkota. Sistem ini hanya digunakan untuk menopang gulungan pelat tipis, sedangkan saat menekuk pelat tebal, silinder mahkota hidrolik menerapkan mahkota negatif pada gulungan dari bawah untuk menghilangkan defleksi yang dapat terjadi selama pra-pembengkokan. Sistem ini membantu mendapatkan tepi pra-bengkokkan yang lebih halus.
Drop end hidraulik Seri W12 pada 4 rol - pelepasan komponen cetakan dengan mudah.

Perangkat kerucut

Dengan konstruksi yang sangat baik, bodi yang besar, dan kemampuan untuk memiringkan roller bawah dan samping, Anda dapat dengan mudah membengkokkan bagian kerucut sudut lebar dan diameter kecil.

Sistem kelistrikan

Cara penggeraknya adalah dengan menggerakkan langsung roda gigi cacing pengangkat sekrup bola melalui motor servo, dan roda gigi cacing menggerakkan mur sekrup bola. Perputaran mur menyebabkan sekrup bola naik dan turun, dan sekrup bola dihubungkan ke dudukan roller samping, sehingga roller samping bergerak ke atas dan ke bawah, dan roller bawah juga bergerak dengan cara yang sama. Cara ini berbeda dengan pabrik lain yang menggunakan motor servo untuk menggerakkan pompa hidrolik, kemudian mengontrol silinder oli melalui katup proporsional. Langkah silinder oli kemudian diumpankan kembali ke PLC melalui sensor perpindahan. Dalam hal pengendalian, metode perusahaan kami memiliki akurasi pengendalian yang lebih langsung, dan tidak ada kesalahan yang terakumulasi, yang merupakan prasyarat untuk memastikan penggulungan presisi tinggi.

Ideal untuk menjepit

Pada mesin pembengkok gulungan seri W12, penjepitan pelat dilakukan dengan menggerakkan batang puntir yang kuat pada gulungan bawah. Batang torsi digerakkan oleh 2 silinder hidrolik untuk memastikan penjepitan paralel lembaran yang optimal.
Ketika kerucut dibengkokkan, silinder hidrolik ketiga pada batang torsi memiringkan gulungan bawah.
Pada seri W12, roller bawah digerakkan oleh silinder hidrolik yang kuat di kedua ujungnya. Ini disinkronkan secara elektronik satu sama lain, dengan kesalahan kurang dari 0,1 mm.

Sistem pendukung samping dan atas opsional

Penyangga samping atau atas hidraulik opsional membantu mencegah deformasi silinder saat menekuk dalam bentuk besar. Penyangga samping memiliki silinder ganda hidrolik dan terbuat dari struktur baja berat.

Kapasitas dukungan vertikal dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan tonase dan ketinggian yang berbeda.

Sistem kontrol PLC (Standar)

Sistem keseimbangan elektronik PLC memastikan pengoperasian sinkron mesin seri W12 rol bawah dan samping. Prosesnya disediakan oleh PLC dan panel operasi sentuh, yang mengontrol 6 sumbu. Selain itu, kemampuan untuk memprogram hingga 5 setpoint nilai tikungan yang dialami sebelumnya memungkinkan kemudahan penggunaan dan penghematan waktu.
Sistem kendali kelistrikan peralatan mesin berbasis PLC, dilengkapi dengan kendali kelistrikan dan kendali hidrolik, untuk mencapai berbagai aksi mesin. Tombol operasi utama didasarkan pada konsol.

Kontrol digital sinkron dari rol sisi kiri dan kanan serta rol bawah harus dalam kondisi pengoperasian konsol. Kontrol ke bawah. Jumlah gerakan untuk setiap tindakan ditampilkan pada antarmuka layar sentuh untuk pengoperasian yang mudah dan intuitif. Karena kerja roller sisi kiri dan kanan serta roller bawah, kerja rangka jungkit mengadopsi tenaga hidrolik. Nyalakan motor pompa oli sebelum bergerak.