Generasi baru teknologi hibrida minyak-listrik, penghematan energi dan pengurangan emisi, efisiensi tinggi dan panas rendah, serta sangat mengurangi kebisingan kerja;
Senyap saat menunggu kecepatan cepat (sekitar 25 dB), kebisingan rendah saat membungkuk dan kembali (tekanan dalam sistem hidrolik dikendalikan oleh loop tertutup motor servo utama);
Motor dan pompa oli berkinerja tinggi, tenaga kuat;
Pemalasan ram, gerakan cepat, retensi tekanan, dan kebisingan balik berkurang secara signifikan, lebih dari 30% lebih rendah dibandingkan kebisingan lainnya, sekaligus berjalan lebih lancar;
Desain mesin Analisis elemen hingga seluruh mesin: Seorang aktuaris profesional menggunakan perangkat lunak Ansys untuk melakukan analisis elemen hingga terhadap kekuatan dan kekakuan seluruh mesin pada rangka, slide, meja, dan pelat vertikal setiap peralatan untuk memastikan layanan mesin hidup. | ![]() |
Perawatan panas Rangka ini mengadopsi struktur pengelasan integral semua baja, menghilangkan tekanan internal pada bodi dan bagian pengelasan penting melalui normalisasi dan getaran frekuensi tinggi, memastikan keakuratan keseluruhan peralatan mesin, memiliki kekakuan yang sangat baik, dan memiliki anti-distorsi yang sangat baik dan kemampuan anti-miring. Pastikan stabilitas mesin dalam jangka panjang | ![]() |
Pengelasan bingkai Lasan tidak memiliki cacat pengelasan seperti gigitan tepi, porositas, retak, dll. Permukaan luar pengelasan dipoles dan halus, dan keseluruhan bidang peralatan halus dan cerah tanpa cembung dan cekung. | ![]() |
Pengelasan bingkai Lasan tidak memiliki cacat pengelasan seperti gigitan tepi, porositas, retak, dll. Permukaan luar pengelasan dipoles dan halus, dan keseluruhan bidang peralatan halus dan cerah tanpa cembung dan cekung. | ![]() |
Perakitan lengkap Petunjuk pengoperasian terperinci dan pekerja teknis berpengalaman memastikan bahwa setiap tautan terpasang secara akurat dan dibagi menurut area fungsional untuk pengoperasian yang efisien. | ![]() |
Sistem kendali Sistem kontrol numerik komputer DELEMDA-53T Belanda dapat mengontrol sumbu 3 1 dan sumbu 4 1, yaitu sumbu Y1, sumbu Y2, sumbu X, sumbu V, dan sumbu R. | ![]() |
Sistem penghentian belakang yang presisi dan stabil Struktur rel panduan linier ganda yang baru dan unik memastikan akurasi posisi yang sangat baik. Desain roda gigi multi-tahap, meningkatkan jangkauan posisi, nilai uang yang sangat baik. | ![]() |
Motor servo utama mengadopsi motor servo ketidaktahuan merek Huichuan lini pertama ◆ 1. Presisi tinggi: Sistem kontrol listrik motor servo Huichuan dilengkapi dengan encoder, yang dapat memperoleh sinyal posisi secara akurat, dan kesalahan posisi kontrol kecil, sehingga memastikan kontrol gerakan presisi tinggi. ◆ 2. Respon cepat: Kecepatan respons motor servo Huichuan sangat cepat, dan dapat merespons sinyal kontrol dalam mikrodetik untuk mencapai kontrol dinamis yang cepat dan akurat. ◆ 3. Kinerja kontrol yang kuat: Pengontrol motor servo Huichuan dapat mengontrol kecepatan, posisi, akselerasi, dan parameter motor lainnya, dan dapat memantau perubahan berbagai parameter secara real-time untuk beradaptasi dengan kebutuhan kontrol yang berbeda. ◆ 4. Stabilitas yang baik: Motor servo Huichuan memiliki fungsi penyesuaian otomatis, yang secara otomatis dapat mengidentifikasi perubahan beban dan melakukan penyesuaian tepat waktu untuk memastikan stabilitas gerakan. | ![]() |
Tabel kompensasi defleksi mekanis Untuk memastikan keakuratan pemesinan benda kerja yang baik, mekanisme kompensasi mekanis di bawah meja Alliance LRMR digunakan: perangkat kompensasi defleksi mekanis multi-titik dapat membentuk sekelompok posisi ideal ditambah kurva cembung, dan proyeksi perangkat yang tepat dapat dikontrol secara otomatis oleh sistem kontrol numerik saat memproses bagian dengan ketebalan atau panjang berbeda, untuk memastikan akurasi yang baik saat memproses benda kerja. Perangkat kompensasi tidak hanya memiliki fungsi kompensasi otomatis horizontal CNC tetapi juga kompensasi manual memanjang. | ![]() |
Sistem hidrolik khusus mesin bending REXROTH Jerman Sistem hidraulik khusus (sistem kontrol sinkron servo proporsional elektro-hidraulik) dari mesin tekuk REXROTH Jerman diadopsi. Sistem ini adalah sistem kontrol posisi, loop tertutup, yang secara dinamis mendeteksi kesalahan sinkronisasi penggeser melalui aturan kisi, dan memperbaiki kesalahan sinkronisasi penggeser dengan katup servo elektro-hidraulik dari sistem kontrol numerik sehingga penggeser selalu bisa sejajar dengan meja kerja jika terjadi pembongkaran total. Akurasi sinkronisasi penggeser ≤±0,02mm. | ![]() |
Penggaris kisi GIVI Kedua sisi penggeser dilengkapi dengan penggaris optik GV Italia untuk mendeteksi umpan balik posisi sinkron | ![]() |
Pemasangan vertikal cepat dan pelepasan klip cepat Konfigurasi perlengkapan cepat yang presisi dapat mewujudkan pemasangan dua arah dan penggantian cetakan dari bagian bawah perlengkapan dan samping, yang secara efektif dapat mengurangi waktu penggantian cetakan, meningkatkan efisiensi produksi, dan daya dukung yang lebih besar. | ![]() |
Jari blok warna ganda, desain indah, tahan lama | ![]() |
Sistem kelistrikan Komponen utama sistem kendali kelistrikan mesin menggunakan merek terkenal internasional Schneider/ Siemens, stabil dan tahan lama. | ![]() |
Pindahkan tatakan depan Bergerak di sepanjang rel pemandu linier, rel ini dapat dipasang di posisi mana pun untuk membantu pekerjaan pembengkokan dan membuat pekerjaan menjadi efisien. (Tipe tetap adalah standar untuk masing-masing model. | ![]() |
Perlindungan laser (opsional) Mesin pembengkok dengan perlindungan laser terlihat DSP, sesuai dengan EN12622. Balok tersebut melindungi jari-jari operator penyok dari bahaya terjepit di antara pukulan dan dadu. | ![]() |
Cetakan berkualitas tinggi Cetakan aliansi (quenching integral), penggunaan 42crmo (42 chromium molybdenum) sebagai bahan cetakan berkualitas tinggi, setelah proses perlakuan panas yang sempurna (quenching integral, laser quenching, perawatan nitridasi), untuk memastikan daya dukung dan masa pakai cetakan. Mengadopsi pemrosesan peralatan mesin presisi kelas atas untuk memastikan cetakan presisi tinggi. | ![]() |
Tindakan apa yang dimilikinya Mesin rem tekan servo hidrolik listrik CNC biasa diambil untuk mencegah keausan pada komponen utama mesin?
Itu Mesin rem tekan servo hidrolik listrik CNC biasa menerapkan beberapa langkah utama untuk meminimalkan keausan pada komponen-komponen penting. Tindakan pencegahan ini membantu memperpanjang masa pakai alat berat, mengurangi biaya perawatan, dan memastikan kinerja yang andal. Berikut adalah beberapa langkah yang diambil untuk mencegah keausan:
Sistem Hibrida Minyak-Listrik Tingkat Lanjut:
Integrasi sistem hibrida minyak-listrik membantu mengoptimalkan penggunaan energi, mengurangi tekanan pada sistem hidrolik alat berat dan motor servo. Dengan mengelola daya secara efisien, sistem ini meminimalkan keausan berlebihan pada komponen-komponen utama, terutama komponen-komponen yang terkena beban dan tekanan tinggi.
Sistem ini juga mengurangi timbulnya panas, penyebab utama keausan pada sistem hidrolik. Suhu pengoperasian yang lebih rendah berarti lebih sedikit tekanan termal pada komponen, termasuk seal, bantalan, dan cairan hidrolik.
Kontrol Motor Servo Presisi:
Alat berat ini menggunakan motor servo untuk kontrol gerakan yang presisi, memastikan pengoperasian yang lebih lancar. Sistem loop tertutup motor servo menyesuaikan tekanan hidrolik ke tingkat optimal, mencegah tekanan yang tidak perlu pada komponen hidrolik. Kontrol yang presisi ini mengurangi keausan mekanis, terutama selama siklus pembengkokan berulang.
Tekanan yang lebih rendah pada bagian yang bergerak selama pengoperasian seperti pembengkokan, pengembalian, dan retensi tekanan berarti lebih sedikit gesekan dan keausan pada sambungan mekanis, aktuator, dan rel pemandu.
Sistem Hidraulik dengan Kontrol Tekanan:
Sistem hidraulik loop tertutup terus memantau dan menyesuaikan tekanan untuk mencegah tekanan berlebih, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen hidraulik. Hal ini memastikan bahwa silinder, pompa, dan katup mengalami keausan minimal, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Oli hidrolik yang digunakan dalam sistem diatur suhu dan kebersihannya secara cermat. Memastikan kualitas oli yang optimal mencegah kontaminan merusak komponen seperti pompa dan katup, sekaligus menjaga viskositas yang tepat mencegah kelebihan beban dan keausan internal.
Perlakuan Panas Rangka dan Komponen:
Rangka dan bagian penting lainnya dari alat berat menjalani proses perlakuan panas, seperti normalisasi dan penghilangan tegangan getaran frekuensi tinggi. Perawatan ini meningkatkan kekakuan dan daya tahan struktur, mencegah lengkungan atau distorsi akibat tekanan dan mengurangi kemungkinan kelelahan mekanis seiring berjalannya waktu.
Bahan Tahan Aus:
Komponen utama, seperti permukaan perkakas, rel pemandu, dan penggeser, sering kali dibuat dari bahan tahan aus atau dilapisi dengan perawatan pengerasan permukaan. Bahan-bahan ini dirancang untuk menahan tekanan berulang, mengurangi keausan, dan memperpanjang masa pakai komponen yang bersentuhan langsung dengan benda kerja atau mengalami pergerakan konstan.
Pengelasan Halus dan Dipoles:
Lasan rangka yang dipoles dan halus mencegah konsentrasi tegangan yang dapat menyebabkan retak atau kegagalan dini. Pendekatan ini membantu menjaga integritas struktural rangka, terutama di area yang mengalami tekanan terus-menerus, sehingga mengurangi risiko keausan pada keseluruhan struktur alat berat.
Mengurangi Kebisingan dan Getaran:
Alat berat ini dirancang untuk beroperasi dengan tingkat kebisingan dan getaran yang rendah, terutama pada gerakan-gerakan penting seperti ram idling dan return. Mengurangi getaran membantu melindungi komponen dari kelelahan jangka panjang, terutama bantalan, motor, dan pompa hidrolik, yang sangat rentan terhadap keausan terkait getaran.
Sistem Pelumasan yang Efisien:
Sistem pelumasan otomatis memastikan bahwa komponen bergerak terus menerus disuplai dengan jumlah pelumasan yang tepat, sehingga mengurangi gesekan dan keausan. Pelumasan rutin meminimalkan keausan pada permukaan geser seperti rel pemandu dan bantalan, serta memperpanjang umur operasionalnya.
Peringatan Pemeliharaan Preventif:
Banyak mesin rem tekan CNC dilengkapi dengan sistem pemantauan yang mengingatkan operator ketika perawatan diperlukan, berdasarkan jam pengoperasian atau tingkat stres. Sistem ini dapat mencegah komponen menjadi aus secara berlebihan sebelum dilakukan perbaikan atau penggantian.
Itu Mesin rem tekan servo hidrolik listrik CNC biasa menggunakan kombinasi sistem hibrida canggih, kontrol motor servo, manajemen tekanan, bahan tahan aus, komponen yang diberi perlakuan panas, dan pelumasan yang dioptimalkan untuk meminimalkan keausan pada komponen utamanya. Langkah-langkah ini membantu memastikan ketahanan jangka panjang, mengurangi waktu henti operasional, dan menjaga presisi dan efisiensi alat berat dari waktu ke waktu.