Keterampilan penyesuaian gulungan untuk mesin penggulung pelat empat rol yang menggulung kepala ukuran kerucut

Saat menggulung kepala berbentuk kerucut, keterampilan penyesuaian rol dari mesin penggulung pelat empat rol berhubungan langsung dengan kualitas dan efisiensi produksi produk. Dalam artikel ini, Nantong Chuangtu akan mengeksplorasi secara mendalam keterampilan menggunakan silinder hidrolik untuk mendorong roller agar bergerak guna menyetel lancip, dan memperkenalkan penerapan sistem CNC dalam menyetel lancip secara akurat.

Mesin penggulung pelat empat rol mewujudkan pembengkokan dan penggulungan lembaran logam melalui aksi sinergis empat rol. Saat menggulung kepala berbentuk kerucut, kuncinya adalah menyesuaikan posisi relatif antara rol di kedua sisi (yaitu rol atas dan rol bawah) untuk membentuk lancip yang diperlukan. Silinder hidrolik, sebagai sumber tenaga, mewujudkan proses penyesuaian ini dengan mendorong roller untuk bergerak.

Dalam pengoperasian sebenarnya, langkah silinder hidrolik biasanya disetel dengan menyetel sakelar atau sensor batas. Perangkat ini dapat memantau jarak pergerakan roller dan mengirimkan sinyal untuk menghentikan aksi silinder hidrolik ketika posisi preset tercapai. Penyesuaian tekanan biasanya dilakukan dengan mengatur tekanan keluaran pompa hidrolik atau memasang katup pengurang tekanan. Dengan mengontrol kedua parameter ini secara akurat, dapat dipastikan bahwa roller bergerak ke posisi yang telah ditentukan untuk membentuk lancip yang diperlukan.

Selain itu, posisi dan lintasan pergerakan roller dapat dikontrol secara akurat oleh sistem CNC untuk mencapai penggulungan dengan kemiringan yang berbeda.

Sistem CNC biasanya terdiri dari komputer, pengontrol, dan aktuator. Ketika mesin penggulung pelat empat rol menggulung kerucut, sistem CNC secara otomatis menghitung posisi dan pergerakan roller dengan menerima parameter masukan (seperti lancip, ketebalan pelat, dll.), dan mengeluarkan instruksi ke aktuator (seperti sebagai silinder hidrolik dan katup proporsional) untuk penyetelan. Seluruh proses penyesuaian dilakukan secara otomatis dan cerdas, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Sistem CNC juga memiliki keunggulan pengoperasian yang mudah, kecepatan penyesuaian yang cepat, dan akurasi penyesuaian yang tinggi. Dengan memprogram dan mengendalikan parameter sistem CNC, lancip dapat disesuaikan secara akurat, dan tidak diperlukan intervensi manual selama proses penyesuaian, yang sangat mengurangi kesulitan pengoperasian dan intensitas tenaga kerja. Pada saat yang sama, ia juga memiliki fungsi penyimpanan dan penelusuran data yang kuat, yang dapat mencatat parameter dan hasil setiap penyesuaian, memberikan referensi dan dasar untuk produksi selanjutnya.

Dengan menggunakan silinder hidrolik untuk mendorong roller agar bergerak dan sistem CNC untuk mengontrol posisi roller secara akurat, lancip dapat disesuaikan secara akurat dan efisiensi produksi yang tinggi dapat dicapai. Namun, metode ini juga disertai dengan biaya dan persyaratan teknis tertentu. Oleh karena itu, ketika memilih metode penyesuaian lancip, perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti kebutuhan produksi, anggaran biaya, dan tingkat teknis. Dengan terus mengoptimalkan dan menyesuaikan metode penyesuaian lancip, kami dapat memberikan solusi yang lebih efisien, tepat, dan andal untuk industri pengolahan logam.