Memahami Fondasi: Tonase dan Material
Sebelum memilih satu alat, Anda harus menghitung tonase lentur yang dibutuhkan. Melebihi kapasitas rem tekan atau nilai alat dapat berbahaya dan menyebabkan kerusakan. Perhitungannya tergantung pada jenis material, ketebalan, kekuatan tarik, dan panjang tekuk. Gunakan rumus standar: Tonase = (K * S * T² * L) / (8 * W) , dimana K adalah faktor (1,33 untuk pembengkokan udara), S adalah kekuatan tarik, T adalah ketebalan material, L adalah panjang tekukan, dan W adalah lebar cetakan. Selalu tambahkan margin keamanan 20-30%. Misalnya, membengkokkan baja ringan ukuran 10 (S=60.000 PSI) sepanjang 48 inci dalam cetakan 0,5 inci membutuhkan sekitar 35 ton. Memilih punch dan die dengan bobot minimal 45 ton sangat penting untuk pekerjaan ini.
Decoding Seleksi Die: Esensi V-Die
Lebar bukaan cetakan adalah pendorong utama proses pembengkokan. Ini menentukan tonase yang dibutuhkan dan mempengaruhi radius tikungan bagian dalam dan sudut tikungan.
Aturan 8x dan Variasinya
Titik awal yang umum adalah memilih bukaan cetakan yang 8 kali ketebalan material ("Aturan 8x"). Hal ini memberikan keseimbangan yang baik antara tonase, radius, dan kontrol springback. Namun, hal ini tidak mutlak. Cetakan yang lebih sempit (6x) meningkatkan tonase dan menghasilkan radius yang lebih kecil namun berisiko menandai material. Cetakan yang lebih lebar (12x) mengurangi tonase dan cocok untuk radius yang lebih besar atau pelat yang lebih tebal. Lihat data pabrikan perkakas untuk mendapatkan rekomendasi yang tepat.
Bentuk dan Aplikasi Die
- Standar V-Die: Jenis yang paling umum, digunakan untuk sebagian besar operasi pembengkokan udara.
- Mati Sudut Akut (misalnya 30°): Digunakan untuk membentuk tikungan yang lebih tajam dari 90° atau untuk mengatasi pegas pada material berkekuatan tinggi.
- Gooseneck (Offset) Mati: Memungkinkan untuk membengkokkan flensa pada saluran atau kotak yang sudah terbentuk di mana cetakan standar akan mengganggu.
- Hemming Mati: Perangkat dua tahap yang digunakan untuk membuat keliman datar dan tertutup untuk tepian yang aman.
Memilih Pukulan: Profil, Radius, dan Tip
Pukulan tersebut membentuk kontur bagian dalam tikungan. Pemilihannya ditentukan oleh sudut tikungan dan radius bagian dalam yang diinginkan, dan harus disesuaikan dengan bukaan cetakan yang benar.
Radius dan Sudut Ujung Pukulan
Sebagai aturan, radius ujung pukulan harus sedikit lebih kecil dari radius tikungan bagian dalam yang diinginkan. Untuk pembengkokan udara, jari-jari akhir dibentuk oleh bukaan cetakan, bukan jari-jari pukulan, namun ujung pukulan harus cukup tajam untuk menembus material secara efektif. Untuk bottoming atau coining, radius pukulan langsung membentuk radius bagian. Sudut ujung pukulan (biasanya 85° atau 86°) dirancang untuk mengimbangi pegas balik, sehingga alat berat dapat sedikit membungkuk untuk mencapai 90° sempurna setelah pantulan material.
Profil Pukulan
- Pukulan Standar: Digunakan untuk sebagian besar tikungan 90°. Tersedia dalam berbagai radius ujung.
- Pukulan Akut: Memiliki sudut ujung kurang dari 90° (misalnya 30°, 45°) untuk membentuk tikungan tajam.
- Pukulan Leher Angsa: Dipasangkan dengan cetakan gooseneck untuk membersihkan flensa yang sudah terbentuk.
- Pukulan Radius: Memiliki radius tetap yang besar untuk membentuk tikungan membulat, bukan sudut tajam.
- Pukulan Jahitan & Hemming: Alat khusus untuk membuat keliman, jahitan, dan tepi rumit lainnya.
Interaksi Kritis: Kompatibilitas dan Pengaturan Peralatan
Memilih alat satu per satu tidaklah cukup; mereka harus bekerja sama sebagai suatu sistem di dalam mesin Anda.
Panjang Perkakas dan Segmentasi
Panjang punch dan die harus sesuai dengan panjang alas mesin Anda. Modern Rem Tekan NC gunakan perkakas tersegmentasi, sehingga Anda dapat menggunakan hanya panjang yang diperlukan untuk tikungan tertentu, yang sangat penting untuk menghindari gangguan pada tikungan berturut-turut. Pastikan bagian-bagiannya saling menempel erat untuk mencegah bekas pada benda kerja.
Jarak Bebas dan Tinggi Tumpukan
Anda harus memverifikasi bahwa ketinggian gabungan dari penahan pelubang, pelubang, cetakan, dan penahan cetakan ("ketinggian tumpukan") sesuai dengan bukaan siang hari rem tekan. Selain itu, jarak bebas yang cukup harus ada antara ujung pelubang dan bahu cetakan, terutama saat menggunakan alat gooseneck atau membentuk saluran dalam.
Panduan Seleksi Praktis: Pendekatan Berbasis Pekerjaan
Berikut adalah tabel referensi ringkas untuk skenario pembengkokan yang umum.
| Persyaratan Pekerjaan | Pembukaan Die yang Direkomendasikan | Pukulan yang Direkomendasikan | Pertimbangan Utama |
| Tekuk umum 90° pada baja ringan 3 mm | 24mm (ketebalan 8x) | Pukulan standar 86°, radius ujung 2-3mm | Verifikasi tonase; pembengkokan udara standar. |
| Pelat berat (12mm) dengan radius besar | 100mm (Ketebalan 10-12x) | Pukulan radius besar atau hidung tumpul standar | Tonase tinggi; memastikan kapasitas mesin. |
| Membentuk kotak dengan dua flensa | Standar V-mati | Pukulan leher angsa | Jarak bebas untuk flensa pertama pada tikungan kedua. |
| Tekuk tajam 30° pada baja tahan karat | Dadu sudut lancip (30°) | Pukulan sudut lancip (30° atau lebih kecil) | Springback tinggi; mungkin memerlukan bottoming. |
| Membuat tepi (kelim) yang aman dan rata | Set cetakan hemming | Set pukulan hemming | Proses multi-tahap; memprogram langkah-langkah terpisah di CNC. |
Menghindari Kesalahan Umum
Bahkan dengan pemilihan yang tepat, kesalahan dalam penerapan menyebabkan hasil yang buruk. Selalu melumasi perkakas saat membengkokkan baja tahan karat atau aluminium untuk mencegah kerusakan dan pengambilan material. Bersih perkakas dan meja mesin secara teratur untuk menghindari lekukan pada permukaan benda kerja. Untuk tikungan yang panjang, dukung benda kerja di tengah bentang untuk mencegah defleksi dan sudut yang tidak konsisten (suatu kondisi yang disebut "melorot"). Akhirnya, selalu konsultasikan dengan katalog teknis produsen perkakas —Ini adalah sumber paling resmi untuk batas beban, spesifikasi geometri, dan pedoman aplikasi untuk perangkat spesifik Anda. Pemilihan sistematis memastikan presisi, keamanan, dan umur panjang untuk NC Press Brake Anda dan perkakasnya.
