Mesin Grooving Horisontal CNC adalah jenis peralatan yang digunakan untuk pemrosesan pelat logam, terutama digunakan untuk pemotongan takik dan pemrosesan perencanaan pelat logam. Dilengkapi dengan sistem kontrol numerik, Anda dapat mengontrol lintasan dan kedalaman pahat secara tepat, untuk mencapai pemesinan presisi tinggi. Benda kerja diletakkan secara horizontal pada perkakas mesin, dan pahat tersebut tegak lurus dengan permukaan benda kerja yang akan diproses, sehingga proses pemrosesan lebih stabil dan kualitas pemrosesan lebih tinggi. Ia dapat melakukan berbagai operasi pemrosesan seperti pemotongan takik, perencanaan, pembuatan alur, dll., yang cocok untuk kebutuhan pemrosesan pelat dengan berbagai bentuk dan ukuran. Sistem CNC mewujudkan pemrosesan otomatis, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan mengurangi waktu dan biaya pengoperasian manual. Dilengkapi dengan antarmuka CNC yang intuitif dan jelas, mudah dioperasikan, mudah dikuasai, dapat dengan cepat beralih dan menyesuaikan parameter pemrosesan. Cocok untuk pembuatan furnitur, pengerjaan kayu, dekorasi bangunan, dan industri lainnya, adalah peralatan pemrosesan lembaran logam yang umum.
Semua rangka baja dilas Pemrosesan integral dengan mesin bor lantai besar, tegangan dihilangkan dengan pendinginan, dengan kekuatan tinggi dan stabilitas yang baik. | ![]() |
Mengadopsi sistem terintegrasi hidrolik Eropa Respon frekuensi yang lebih tinggi menurunkan tingkat kegagalan, pengoperasian mesin lebih cepat dan stabil. | ![]() |
Menggunakan peralatan CNC (kontrol numerik). Ini dapat sepenuhnya diotomatisasi untuk pemesinan; Seluruh sistem operasi mesin merupakan kombinasi presisi antara komponen kelistrikan dan pneumatik, mudah dioperasikan, fleksibel dalam pengoperasian, efisien, kebisingan rendah, dan ramah lingkungan. | ![]() |
Peralatan mengadopsi struktur platform Tempat pisau dapat memproses papan dengan menggerakkan secara horizontal dan vertikal, memastikan kedalaman slot yang tepat untuk setiap bagian. | ![]() |
Peralatan tersebut mengadopsi teknologi pemrosesan empat pisau pembentuk di bagian depan dan belakang Hal ini sangat mengurangi jumlah serbuk besi yang dihasilkan selama pemrosesan, dan sangat meningkatkan akurasi dibandingkan dengan pemesinan lima bilah tradisional, karena bagian bawah alur yang dikerjakan dengan lima bilah dapat menghasilkan beberapa garis bawah. | ![]() |
Peralatan ini mengadopsi rak roda gigi baja paduan berkecepatan tinggi, sekrup bola pitch besar, dan pemandu linier senyap dengan presisi tinggi Sistem spindel digerakkan oleh motor servo torsi tinggi yang dipasangkan dengan peredam bintang impor. Menjadikan dudukan pahat lebih stabil dan efisien dalam memproses benda kerja. | ![]() |
Gantri peralatan ini mengadopsi kursi geser yang sangat senyap Meja kerja peralatan menggunakan lembaran logam berkekuatan tinggi sebagai permukaan dasarnya, sehingga meja kerja tidak mudah aus saat memproses benda kerja. Perangkat ini memiliki fungsi perencanaan mandiri. | ![]() |
Peralatan ini mengadopsi kontrol hidraulik penuh untuk penjepitan dan pengepresan material Hal ini telah mencapai titik tertinggi dalam konsep konservasi energi dan perlindungan lingkungan untuk mesin ini. | ![]() |
Bagaimana konfigurasi horizontal benda kerja pada a Mesin grooving horizontal CNC mempengaruhi stabilitas dan presisi proses pemesinan?
Konfigurasi horizontal benda kerja pada a Mesin grooving horizontal CNC memainkan peran penting dalam meningkatkan stabilitas dan presisi proses pemesinan. Begini caranya:
Peningkatan Stabilitas
Distribusi Berat: Ketika benda kerja ditempatkan secara horizontal, beratnya didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan meja kerja mesin. Hal ini mengurangi kemungkinan terjadinya pergerakan atau getaran selama pemesinan, terutama untuk pelat yang lebih besar dan lebih berat. Getaran adalah penyebab umum ketidakakuratan dalam pemotongan dan pembuatan alur, sehingga benda kerja yang stabil sangat penting untuk menjaga presisi.
Penjepitan Kaku: Pengaturan horizontal memungkinkan penjepitan dan pengamanan benda kerja yang lebih baik. Mesin ini dapat menggunakan mekanisme penjepitan yang kuat untuk memastikan pelat tetap berada di tempatnya, sehingga mencegah pergeseran selama pengoperasian.
Peningkatan Presisi
Jalur Pahat Tegak Lurus: Pada mesin grooving horizontal, pahat beroperasi tegak lurus terhadap permukaan benda kerja. Orientasi ini memberikan jalur pemotongan yang langsung dan terkendali, memungkinkan kontrol kedalaman dan lintasan pahat yang lebih akurat. Hal ini memastikan sudut pemotongan dan kedalaman alur yang konsisten, terutama penting untuk aplikasi yang memerlukan toleransi halus.
Lendutan Pahat Berkurang: Dengan benda kerja diamankan pada posisi horizontal dan pahat memotong ke bawah, kecil kemungkinan terjadinya defleksi pahat (pembengkokan pahat karena gaya pemotongan), yang dapat menjadi masalah pada orientasi vertikal atau orientasi lainnya. Hal ini menghasilkan potongan yang lebih tajam, bersih, dan presisi lebih tinggi, bahkan pada material yang sulit atau geometri yang rumit.
Pendinginan dan Penghapusan Chip yang Lebih Baik
Tata letak horizontal juga membantu evakuasi chip (penghilangan chip material) yang lebih baik selama proses pemesinan. Keripik dapat terlepas secara alami karena gravitasi, sehingga mencegahnya menumpuk di sekitar alat pemotong dan mempengaruhi kualitas pemotongan. Hal ini, dikombinasikan dengan pendinginan yang ditingkatkan, meningkatkan efisiensi pemotongan dan umur pahat, sekaligus menjaga akurasi pemesinan.
Kesesuaian untuk Pelat yang Lebih Besar
Mesin horizontal seringkali lebih cocok untuk memproses pelat logam yang lebih besar dan panjang, karena penyelarasan horizontal membantu mendistribusikan bobot dan menghindari tantangan dalam mengamankan benda kerja besar secara vertikal. Konfigurasi ini memungkinkan pemesinan lebih halus, khususnya untuk aplikasi industri berat.
Konfigurasi horizontal secara langsung berkontribusi pada pengaturan yang stabil, meminimalkan pergerakan dan defleksi pahat, yang pada gilirannya menghasilkan peningkatan presisi dan kualitas pemesinan yang konsisten. Tata letak ini sangat bermanfaat untuk memproses pelat logam yang lebih besar dan menghasilkan potongan berkualitas tinggi di industri yang mengutamakan akurasi dan pengulangan.